尾礦干排工藝主要用于選礦廠尾礦的濃縮、脫水工藝，達到尾礦干堆的目的，從而避免環(huán)境污染，是實施綠色礦山的S選工藝。

尾礦干排的意義不JJ是將尾礦渣進行干式堆存，減少危害。它還有一個。大的意義就是，幫助尾礦綜合利用，一般尾礦渣中含有大量的有用物質(zhì)，均可回收再次利用。就我國現(xiàn)今的技術(shù)，黃金尾礦中有50%的金都是可以設(shè)法回收的，回收后的尾礦中還存在著大量可利用物質(zhì)，可用作生產(chǎn)建筑材料等。

隆中尾礦干排工藝中起到關(guān)鍵作用的要數(shù)尾礦干排篩。隆中尾礦干排篩是在原有基礎(chǔ)上，結(jié)合金屬尾礦特點而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動篩。主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鉬礦等尾礦脫水。隆中尾礦干排工藝是經(jīng)過以往尾礦干排篩存在的諸多問題經(jīng)過充分論證、調(diào)研后設(shè)計的新型尾礦脫水設(shè)備。

尾礦干排工藝優(yōu)勢：

1、尾礦脫水效果好

運用三種專利設(shè)備依次脫水：濃縮型水力旋流器+深錐濃密機+多頻脫水篩，使。終濃度達85%以上，實現(xiàn)干式排放。

2、生產(chǎn)線運行成本低

尾礦干排工藝獨特的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小，而且隆中專利設(shè)備脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長，進一步降低運行成本。

3、設(shè)備使用壽命長

尾礦干排工藝所用設(shè)備內(nèi)襯隆中耐磨橡膠，耐磨指數(shù)可達128%，并且可根據(jù)具體礦漿性質(zhì)來襯不同特性的橡膠，適用范圍廣。整條生產(chǎn)線壽命為普通設(shè)備生產(chǎn)線的2倍，大大減少人工維護，運營成本至少減少2元/噸以上。

尾礦干排工藝成果

1、。終尾礦含水量小于15%;

2、比傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)節(jié)省成本2元/噸以上;

3、使用壽命是傳統(tǒng)工藝的2倍，維修成本低;

4、應(yīng)用礦山多次被評為"綠色礦山"。

尾礦干排工藝案例

1、萊州某冶煉廠-400目85%焙燒氰化尾渣，用該尾礦干排工藝流程后，尾礦干排篩篩上產(chǎn)物含水在13%-14%之間，達到了干排要求。

2、內(nèi)蒙古某稀土礦日產(chǎn)尾礦1800噸，采用隆中尾礦干排工藝后，減少工業(yè)廢水排放量73.8萬m3/年，尾礦含水量14-16%，達到了設(shè)計目標(biāo)。

3、海南某鐵礦日處理尾礦1000噸，尾礦細度-325目85%以上，采用本工藝流程和設(shè)備進行尾礦脫水后尾礦含水率15-17%，達到了預(yù)期目的。