鐵礦選礦廠的尾礦排放一般采用直接排放(固液混排)的方式,含水80-85%的尾礦礦漿排入gao于鐵選廠位置的尾礦庫,以方便尾礦礦漿中的水分滲透分離回流,水回收循環(huán)利用,固體尾礦留在尾礦庫內(nèi)堆積。我們采用的尾礦干排系統(tǒng),采用人為方式將尾礦漿中的尾礦和水進(jìn)行分離,水回收利用,干尾礦或含水相對(duì)低的尾礦再進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)堆積和消化利用。
兩種排放方式的綜合對(duì)比見表:
序號(hào) |
尾礦直接排放尾礦庫 |
尾礦干排 |
對(duì)比項(xiàng)目 |
備注 |
1 |
安全隱患大,尾礦庫排放尾礦漿,一般需要將尾礦庫建在gao于選礦廠的位置,以方便尾礦漿中的水分滲透分離回流、重新利用,大量松散的尾礦和隨時(shí)排放的部分礦漿存放在山體和夯筑的壩體中間,存在較gao的危險(xiǎn),選礦廠自身一般沒有后續(xù)治理的能力。 |
從根本上消除安全隱患,以便于尾礦處理利用,可以隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)、治理、利用。 |
安全性 |
|
2 |
選礦藥劑存留在尾礦中,有害物質(zhì)隨水滲入地下,污染河流和地下水源,自然干涸的尾礦細(xì)粒懸浮在尾礦庫表層,隨風(fēng)飄散,影響環(huán)境和人畜安全 |
水回收后直接選礦,還可以減少藥劑量,尾礦粗細(xì)粒度分布均勻,且含有部分水分,利用前不會(huì)飄散污染。 |
環(huán)境保護(hù) |
|
3 |
一些伴生礦的尾礦中含有有價(jià)成份,暫時(shí)不處理或不能處理的,存放在尾礦庫中不利于后續(xù)復(fù)選。 |
伴生尾礦可以直接復(fù)選,單一尾礦可以直接利用,如采空區(qū)回填、建筑材料、填埋造地、山體綠化、復(fù)耕還田等。 |
資源利用 |
|
4 |
水回收利用率低,尾礦庫排放礦漿,水回收率一般低于50%,gao寒地區(qū),選礦廠冬季難以開車,尾礦庫結(jié)冰,水回流困難?;厥账嗔縢ao,增加精選設(shè)備負(fù)擔(dān),影響精礦質(zhì)量。 |
尾礦安排根據(jù)原礦不同,尾礦含水在10-12%,回收水純凈,可以多回收30-40%直接用于選礦,大量節(jié)約水資源。 |
水回收利用率 |
|
5 |
尾礦占地大,尾礦庫一次性投入大。 |
如果尾礦采用堆積處理方式,節(jié)省土地資源,不需要建在gao處的尾礦庫。 |
尾礦占地 |
|
尾礦干排,從安全角度上根除了尾礦庫的長(zhǎng)期隱患;在環(huán)保方面,有效保護(hù)地下水資源,使之免遭污染,同時(shí)減少尾礦飄散,遏制了北方沙塵天氣的一個(gè)源頭;從資源利用角度上看,尾礦干堆既提gao了選礦行業(yè)的水資源利用率,又可以節(jié)約大量尾礦占地??傊?,尾礦干排利國利民。
例如:我們拿一座年處理原礦30萬噸規(guī)模的選廠為例,選礦比為4:1,尾礦量約為24萬噸/年。S先將尾沙進(jìn)行初選,選出30%粗沙剩余尾礦處理量為16.8萬噸/年,每年按300天,每天按24小時(shí)工作制計(jì)算,每小時(shí)的尾礦處理量為23.3噸。
1.回收水效益:例如按每噸原礦消耗水量8噸,則每年總用水量為240萬噸。精礦含水10%,則精礦帶走水0.6萬噸/年。尾礦帶走10%,則帶走水2.4萬噸/年,原來的尾礦庫回收50%,按現(xiàn)在可以回收80%計(jì),多回收水30%,尾礦干排可以節(jié)省水資源【240-(0.6+2.4)】×30%=71.1萬噸。
水價(jià)值按0.8元/噸計(jì)算56.88萬元/年。
2.粗砂效益
每年選出粗砂7.2萬噸,可以作為建筑用細(xì)砂,每噸按5元出售,則每年收入36萬元。
綜上所述,對(duì)于年處理原礦30萬噸的選廠,每年可增加效益92.88萬元。
相關(guān)閱讀:尾礦回收設(shè)備