1、江西宜春長石尾礦處理：

江西宜春陶瓷原料加工廠主營業(yè)務是鉀長石開采及精加工，礦區(qū)位于江西省宜春市袁州區(qū)，經過兩次擴建，長石生產能力可達2400噸/天，產出尾礦1200噸/天，原有與之配套脫水的沉淀池和尾礦庫已不能滿足生產需要，而其中的副產品具有不同的使用價值，不能全部拋棄，為了解決尾礦過多問題并充分利用這些副產品，委托洛陽隆中重工為其建設尾礦干排系統(tǒng)。此案例是長石礦尾礦干排中的經典案例。

2、原尾礦狀況：

宜春長石礦選礦廠的尾礦主要由兩大部分組成，一部分為脫泥尾礦，另一部分為反浮選泡沫+磁選尾礦。

當原礦中云母含量gao且品質好時，在反浮選泡沫中還能產生一個副產品：云母精礦。2008年剛建一期工程時，因尾礦量較少，故設計用尾礦庫和沉淀池來對尾礦和副產品進行脫水處理，各種回水統(tǒng)一匯入尾礦庫回水池，而且沒有使用專門的尾礦脫水設備。此方案投資少、土建簡單、經濟可行。

2009年擴產后，整個選廠處理能力大幅增加，尾礦量也隨之增加，原有尾礦庫庫容不能滿足生產需要。2010年，選廠尾礦脫水設備系統(tǒng)實行改造，由原來的濕排改為干排，在主廠房的西南角新建尾礦壓濾廠房，增加兩臺800m2壓濾機對選廠實施尾礦排，此兩臺壓濾機組成的尾礦脫水設備已能滿足選廠尾礦脫水需求。但隨著選廠生產流程的不斷完善，全截面氣升式微泡浮選機即將調試完成投入生產，屆時選廠生產能力又將增大，現(xiàn)有的尾礦脫水設備處理能力又將不足。加之，礦區(qū)西南面有村子和村民的耕地，為此，為確保尾礦水及尾礦不對附近村民造成危害，選礦廠的尾礦干排系統(tǒng)有要進行再次改造。

3、設計方案：

選礦廠的長石礦尾礦主要分為兩大部分：脫泥尾礦和反浮選泡沫+磁選尾礦，針對這兩部分尾礦設計的脫水工藝為：兩段機械化脫水，一段采用濃密機，二段采用壓濾機。

4、具體流程和尾礦脫水設備如下：

對于脫泥尾礦，先自流到一臺φ15米的深錐多錐濃密機進行濃密，對于反浮選泡沫+磁選尾礦先用泡沫泵輸送到另一臺φ6米的深錐濃密機進行濃縮，兩臺濃密機的底流均自流到一臺礦漿攪拌槽攪拌緩沖，然后用合金泵輸送到兩臺500m2節(jié)能快速壓濾機和一臺400m2廂式壓濾機進行脫水，壓濾后的濾餅用皮帶運輸機倒運至尾礦庫堆存。

三臺壓濾機濾液匯集一起用礦漿泵輸送到φ15米濃密機，φ6米深錐濃密機的溢流也自流到φ15米濃密機，而φ15米濃密機的溢流水則自流到NZSG-20化改造濃密機中，。后從NZSG-20濃密機中出來的溢流水用泵輸送到回水池中供生產循環(huán)利用。

5、主要技術指標：

指標名稱單位數(shù)量備注

尾礦處理量副產品1t/d120沉淀池脫水

尾礦1t/d600壓濾機脫水

尾礦2t/d600壓濾機脫水

過濾后濾餅含水%20～25

6、投資成本：

項目名稱建筑工程設 備安裝工程其他總概算價值

投資(萬元)150439.77176.4920786.26

占投資比例19.08%55.93%22.45%2.54%100%

7、經濟效益：

宜春長石礦尾礦廢水全部回收利用，J尾礦回水部分年節(jié)約水資源384萬噸，年減少用水支出384萬元。

新增尾礦脫水設備系統(tǒng)每年需增加生產成本288萬元，此項費用比每年少支出的水費少96萬元，也就是說，增加此項目后，不但解決了尾礦脫水問題，而且每年還為企業(yè)節(jié)省96萬元的費用。

宜春的長石礦采用了隆中重工尾礦干排工藝和尾礦脫水設備，此項目為隆中重工尾礦處理做出了榜樣。

宜春的長石礦山被評為“guo家ji綠色礦山”，尾礦干排就是綠色礦山建設規(guī)劃10個項目之一。隆中共有尾礦庫110多處，其中有證尾礦庫89處。市政府則組織聯(lián)合檢查組針對隆中尾礦處理的狀況進行排查，隆中重工的尾礦干排工藝將使新礦山避免尾礦的安全和環(huán)境問題。

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