目前，我國尾礦綜合利用的問題存在于，尾礦利用率低，很多地區(qū)對(duì)尾礦還缺少應(yīng)有的干排處理意識(shí);尾礦污染防治意識(shí)單薄，阻礙了相關(guān)污染治理工作的有效開展;尾礦干排處理的技術(shù)投入不足等。

尾礦處理是指將選礦廠排出的尾礦送往指定地點(diǎn)堆存或利用的技術(shù)。近些年來，隨著guo家加大環(huán)保力度以及環(huán)保理念不斷深入人心，如何妥善處理礦產(chǎn)資源開發(fā)過程產(chǎn)生的尾礦，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)資源綜合利用是擺在礦山企業(yè)面前的一個(gè)S要問題，傳統(tǒng)的尾礦處理工藝已跟不上時(shí)代的步伐，此時(shí)，洛陽隆中重工研發(fā)的新型尾礦干排技術(shù)誕生了，引L了尾礦處理技術(shù)的發(fā)展。

以下是隆中重工為新疆烏恰金礦區(qū)設(shè)計(jì)的尾礦干排篩工藝流程：

工藝設(shè)備：濃縮脫水型LXI水力旋流器2組，深錐多錐濃密機(jī)Φ18-2臺(tái)，尾礦干排篩LZ18456臺(tái)，渣漿泵4臺(tái)

工藝解析：濃縮脫水型水力旋流器+深錐濃密機(jī)+多頻尾礦干排篩聯(lián)合機(jī)組系統(tǒng)，具有投資少、功耗低、成本低、適合礦漿粒ji寬的特點(diǎn)。按照年工作日330天計(jì)算，該工藝比其他尾礦干排工藝每年可節(jié)省成本375~625萬元以上。而且回水率可達(dá)90%以上，按濃度30%，每年可再利用水資源230萬m3。按1.5元/ m3計(jì)算，可節(jié)約345萬元。兩項(xiàng)合計(jì)可達(dá)605~855萬元以上，J節(jié)省的成本一年就可收回投資。

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