通常，選礦廠的尾礦排放是采用固液混排的直接排放方式，含水80~85%的礦漿直接排入gao于礦山選廠位置的尾礦庫(kù)，以方便尾礦礦漿中的水滲透分離回流，水再進(jìn)行回收利用，但水的回收率。低，因此，guo家鼓勵(lì)采用尾礦干排的方式，利用設(shè)備將尾礦漿中的尾礦和水進(jìn)行分離，水可以回收利用，其中有部分精礦得到二次回收，廢渣也可制造成為建材用料等。

兩種排放方式對(duì)比分析如下：

（一）安全性：

※直排——安全隱患大，一般要求將尾礦庫(kù)建在gao于選礦廠的位置，以方便礦漿中的水分滲透回流，重新利用。大量松散的尾礦和隨時(shí)排放的部分礦漿存放在山體和壩體之間，存在很大的安全隱患，而選礦廠一般無(wú)后續(xù)治理能力。

※干排——從根本上消除安全隱患，以便于尾礦的處理利用，可隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)、治理、利用。

（二）環(huán)境保護(hù)：

※直排——選礦藥劑存留在尾礦中，有害物質(zhì)會(huì)隨水分滲入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾礦細(xì)粒會(huì)隨風(fēng)四散，影響空氣質(zhì)量和人畜的安全。

※干排——水回收后直接進(jìn)行選礦，可以減少藥劑的使用，尾礦粗細(xì)粒度分布均勻，隆中重工尾礦干排工藝會(huì)使濾餅含有15%左右的水分，利用前不會(huì)飄散污染空氣。

（三）資源利用：

※直排——一些伴生礦的尾礦中仍然含有有價(jià)成分，暫時(shí)不處理或不能再處理，存放于尾礦庫(kù)中不利于后續(xù)復(fù)選。

※干排——伴生尾礦可以直接浮選，單一尾礦可以直接利用，如進(jìn)行采空區(qū)回填、作為建筑材料原料、山體綠化或是復(fù)耕還田等。

（四）水回收利用率：

※直排——水回收利用率一般低于50%，gao寒地區(qū)，選礦廠冬季難以開(kāi)車(chē)，尾礦庫(kù)結(jié)冰，水回流非常困難?；厥盏乃泻嗔縢ao，增加了精選設(shè)備的負(fù)擔(dān)，影響精礦質(zhì)量。

※干排——隆中重工尾礦干排工藝的回水率達(dá)75%以上，。gao可達(dá)90%以上，回收水純凈，大量節(jié)約了水資源。

（五）尾礦占地：

※直排——尾礦占地面積大，尾礦庫(kù)一次性投入大。

※干排——節(jié)省土地資源，不需要建在gao處的尾礦壩。

總而言之，尾礦干排無(wú)論從上述哪一個(gè)角度來(lái)講，都是利國(guó)利民的方式，同時(shí)也是響應(yīng)guo家政策要求的明智之舉。

洛陽(yáng)隆中重工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)出了一套創(chuàng)新性的尾礦干排設(shè)備和工藝，不但提gao了尾礦干排的效率，還大大節(jié)省了投入的成本。