隆中重工脫水篩廠家的尾礦干排篩工藝是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處置工藝,是指經(jīng)由選礦工藝把礦石中的有價(jià)物質(zhì)提取之后的廢渣(既尾礦)通過濃縮脫水工藝,制備成含水率(質(zhì)量百分比)10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場堆存或再循環(huán)它用的一種工藝方式。
其主要工藝方式為:濃縮設(shè)備+脫水設(shè)備+輸送設(shè)備;工藝設(shè)備的選擇和輸送方式通過尾礦漿料的物料性質(zhì)、比重、粒度分布、處理量等等指標(biāo)參數(shù)以及現(xiàn)場地理環(huán)境條件確定。
在尾礦的填充工序中,利用旋流器制備采空區(qū)充填料,實(shí)際上就是對(duì)尾礦進(jìn)行分ji濃縮。采用水利旋流器對(duì)于尾礦進(jìn)行的濃縮脫水、分流富集等作業(yè),可以。大幅度的提gao尾礦的回填率。
水力旋流器。早在20世紀(jì)30年代末在荷蘭出現(xiàn)。水力旋流器是利用回轉(zhuǎn)流進(jìn)行分ji的設(shè)備,用于濃縮、脫水以及選別,它的構(gòu)造很簡單,主要是由一個(gè)空心圓柱體和圓錐連接而成。圓柱體的直徑代表旋流器的規(guī)格,它的尺寸變化范圍很大,由50mm到1000mm,通常為125-500mm。在圓柱體中心插入一個(gè)溢流管沿切線方向接有給礦管,在圓錐體下部留有沉砂口,礦漿在壓力作用下,沿給礦管給入旋流器內(nèi),隨即在圓筒形器壁限制下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),粗顆粒因慣性離心力大而被拋向器壁,并逐漸向下流動(dòng)由底部排出成為沉砂,細(xì)顆粒向器壁移動(dòng)的速度較小,被朝向中心流動(dòng)的液體帶動(dòng)由中心溢流管流出,成為溢流。
水力旋流器在隆中重工尾礦干排篩生產(chǎn)線中的應(yīng)用
旋流器作為一種率分ji濃縮設(shè)備,其在黃金尾礦充填、分ji、濃縮等工藝中得到了廣泛應(yīng)用。由于它的構(gòu)造簡單,便于制造,處理量大,在國內(nèi)外已廣泛使用。它的缺點(diǎn)是消耗動(dòng)力較大,且在gao壓給礦時(shí)磨損嚴(yán)重、采用新的耐磨材料,如硬質(zhì)合金,碳化硅等制作沉砂口和給礦口的耐磨件,可部分地解決這一問題,此外,當(dāng)用于閉路磨礦的分ji時(shí),因其容積小,對(duì)礦量波動(dòng)沒有緩沖能力,不如機(jī)械分ji機(jī)工作穩(wěn)定。
相關(guān)閱讀:尾礦干排篩實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益雙贏