尾礦干排工藝主要用于選礦廠尾礦的濃縮、脫水工藝，達到尾礦干堆回收的目的，從而避免環(huán)境污染，是實施綠色礦山的S選工藝。

 

 

1、zui終尾礦含水量小于15%;

2、比傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)節(jié)省成本2元/噸以上;

3、使用壽命是傳統(tǒng)工藝的2倍，維修成本低;

4、應(yīng)用礦山多次被評為"綠色礦山"。

 

 

 

1、尾礦脫水效果好

運用三種專利設(shè)備依次脫水：濃縮型水力旋流器+深錐濃密機+多頻脫水篩，使。終濃度達85%以上，實現(xiàn)干式排放。

2、生產(chǎn)線運行成本低

尾礦干排工藝獨特的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小，而且隆中專利設(shè)備脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長，進一步降低運行成本。

3、設(shè)備使用壽命長

尾礦干排工藝所用設(shè)備內(nèi)襯隆中耐磨橡膠，耐磨指數(shù)可達128%，并且可根據(jù)具體礦漿性質(zhì)來襯不同特性的橡膠，適用范圍廣。整條生產(chǎn)線壽命為普通設(shè)備生產(chǎn)線的2倍，大大減少人工維護，運營成本至少減少2元/噸以上。

 

【成功案例】之山東某長石礦尾礦

【案例說明】隆中尾礦回收幾乎可使用所有礦種的脫水要求，某些難處理尾礦也不例外。河南某金礦全泥氰化炭漿廠尾礦漿泥化嚴重，尾礦量500t/d，濃度為43%左右，不容易沉淀，屬于難脫水性，原來采用漂白粉處理后濕式排放，每年J漂白粉的使用費用就達165萬元，漂白粉處理有時不完全，會對環(huán)境造成危害。由于guo家對綠色礦石的政策要求，該選廠迫切需要進行尾礦的干堆處理，減少環(huán)境污染。

【實地考察】然而，該廠負責人在全國范圍內(nèi)，咨詢了十幾家企業(yè)后，發(fā)現(xiàn)不是技術(shù)水平達不到，就是整條工藝造價太gao，甚至有廠家給出的尾礦回收預(yù)算居然c過其預(yù)算2倍多。后來該廠負責人，在其朋友處聊天時得知我公司技術(shù)實力，親自到我廠實地考證，查看了我公司已經(jīng)做過的尾礦回收現(xiàn)場效果后，全權(quán)委托隆中公司承擔此次尾礦回收項目整改。

【工藝設(shè)計】隆中在對該廠實際尾礦指標進行詳細分析后，對其尾礦回收工藝進行了因地制宜的工藝設(shè)備調(diào)整，具體采用兩段水力旋流器濃縮分ji，底流用隆中尾礦干排篩脫水，溢流給入一臺原有濃密機。

【經(jīng)濟效益】經(jīng)過此工藝處理后。終脫水篩篩上物產(chǎn)率在60%左右，含水量小于15%，目前的綜合回水率75%，每噸礦回水0.62m3完全達到了尾礦回收的要求，處理每噸礦石的成本J需1.7元，每年可節(jié)省漂白粉成本165萬元，綜合效益達到300萬元/年，完全c過了合作方的預(yù)想。

【案例總結(jié)】通過此次合作，對方見證了隆中的實力，表示以后再建新項目，增加新設(shè)備，優(yōu)先選擇隆中。正是這種"成功一個，影響一面，帶動全局"的良好的形象為隆中公司贏得了越來越廣闊的市場，創(chuàng)造了越來越多的機會。